Toda estrategia de mantenimiento se apoya en tres enfoques: preventivo, correctivo y predictivo. No compiten entre sí —conviven—, y saber cuál aplicar a cada activo es lo que separa una operación rentable de una que vive apagando fuegos.
Los tres tipos de un vistazo
| Cuándo se actúa | Coste por intervención | Riesgo de parada | Qué exige | |
|---|---|---|---|---|
| Preventivo | Antes del fallo, por calendario | Medio y previsible | Bajo | Planificación y disciplina |
| Correctivo | Después del fallo | Alto e imprevisible | Alto | Capacidad de reacción |
| Predictivo | Cuando los datos avisan | Bajo, con inversión inicial | Muy bajo | Sensores e histórico |
Mantenimiento preventivo
El mantenimiento preventivo se realiza de forma planificada y periódica, antes de que ocurra la avería. Su lógica es sencilla: intervenir con el equipo parado y a tu conveniencia sale más barato que hacerlo con el equipo roto y el cliente esperando.
Ventajas. Reduce paradas inesperadas, alarga la vida útil de los activos, permite planificar la carga de trabajo del equipo y facilita justificar el cumplimiento normativo ante inspecciones.
Inconvenientes. Se revisan equipos que estaban perfectamente. Si las periodicidades están mal calibradas, se gasta en horas que no hacían falta.
Cuándo aplicarlo. En activos críticos, en los que tienen obligación legal de revisión y en los que un fallo supone parar producción o incumplir un contrato de servicio.
Mantenimiento correctivo
El mantenimiento correctivo se ejecuta después de la avería para restablecer el funcionamiento. Es reactivo por definición, y conviene distinguir dos variantes:
- Correctivo planificado: sabes que el equipo va a fallar y decides conscientemente esperar, porque repararlo sale más barato que prevenirlo.
- Correctivo de urgencia: el fallo te pilla de sorpresa y descoloca la agenda del día.
El primero es una decisión de gestión legítima. El segundo es el que devora el margen: horas extra, desplazamientos no previstos, un cliente molesto y el resto de la planificación desmontada.
Cuándo aplicarlo. En activos no críticos, fáciles de sustituir y donde el coste acumulado del preventivo superaría al de la reparación.
Mantenimiento predictivo
El mantenimiento predictivo usa datos y patrones para anticipar el fallo: vibración, temperatura, consumo eléctrico, presión o el propio histórico de intervenciones. No actúa por calendario, sino por el estado real del activo.
Ventajas. Evita intervenciones innecesarias y detecta problemas que un preventivo por calendario no vería.
Inconvenientes. Requiere inversión en sensorización y, sobre todo, tiempo: un sistema predictivo necesita meses de datos para saber qué es normal en un equipo concreto.
Cuándo aplicarlo. En activos críticos y caros, con un modo de fallo progresivo y medible, cuya parada cueste mucho más que monitorizarlos. Lo tratamos a fondo en la guía de software de mantenimiento predictivo.
Cómo combinarlos sin complicarte
La estrategia que funciona en la mayoría de empresas de servicios no es elegir uno, sino repartir por criticidad:
- Clasifica tus activos. Pregúntate qué pasa si cada uno se para mañana. Con tres niveles —crítico, importante, prescindible— es suficiente.
- Preventivo para los críticos. Plan definido, periodicidad realista y cumplimiento medido.
- Correctivo asumido para los prescindibles. Decidido a propósito, no por olvido.
- Predictivo solo donde las cuentas salgan. Y siempre después de tener el preventivo funcionando.
- Revisa el reparto cada seis meses con datos reales de averías, no por intuición.
Gestiona los tres desde el mismo sitio
SAM integra preventivo, correctivo y predictivo en una plataforma. 30 días gratis.
El dato que dice si tu estrategia funciona
Hay una métrica que resume todo lo anterior: cuántos correctivos de urgencia caen en los activos que sí tienen preventivo al día.
Si ese número baja, tu plan preventivo está bien dimensionado. Si no se mueve, o las periodicidades son demasiado espaciadas o el problema está en otra parte —instalación defectuosa, uso indebido, equipo al final de su vida útil—.
Para poder mirar ese número hace falta que preventivo y correctivo vivan en el mismo sistema. Cuando el plan está en un Excel y las averías en el WhatsApp del jefe de equipo, la pregunta no tiene respuesta.
Cómo se gestionan los tres con un GMAO
Un GMAO integra los tres enfoques en una plataforma:
- Planes de preventivo por activo, cliente o instalación, con avisos automáticos de vencimiento.
- Conversión de una incidencia en orden de trabajo correctiva en un clic, con su histórico enlazado al activo.
- Detección de patrones a partir del histórico acumulado, sin necesidad de sensores para el primer nivel.
El resultado es el que buscabas desde el principio: menos averías imprevistas, menos horas perdidas y más margen por servicio.
Si estás montando o revisando tu plan, la guía de software de mantenimiento preventivo entra en el detalle de qué buscar en una herramienta. Y si prefieres verlo aplicado a tu caso, puedes pedir una demo.
Actualizado el